一种加长床身锥孔磨的制作方法

文档序号:28158671发布日期:2021-12-23 00:34

1.本实用新型涉及一种床身锥孔磨,特别涉及一种加长床身锥孔磨,属于床身锥孔磨技术领域。


背景技术:

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。
3.现有的加长床身锥孔磨中磨杆的水平位置通常无法改变,磨孔时只进行上下移动,需要工人手持工件进行磨孔,磨孔加工的效率和精度较低,同时连接固定磨杆的机构拆装磨杆的操作较为繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种加长床身锥孔磨,以解决上述背景技术中提出的磨杆的水平位置通常无法改变以及连接固定磨杆的机构拆装磨杆的操作较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加长床身锥孔磨,包括底板,所述底板顶端的四角均固定安装有支撑柱,处于同一侧的两个所述支撑柱的顶端均固定安装有连接板,两个所述连接板上设有调节组件,所述调节组件包括两个第一滑槽,两个所述第一滑槽分别固定设置在两个连接板的两边侧,两个所述第一滑槽之间通过两个第一滑块滑动安装有第二滑槽,所述第二滑槽的一侧通过第二滑块滑动安装有移动板,所述移动板上固定穿插安装有电动气缸,所述电动气缸的底端固定安装有电机盒,所述电机盒的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿电机盒的底端固定安装有主轴,所述主轴的底端固定安装有法兰,所述法兰的底端设有连接组件,所述连接组件包括中空的卡盘,所述卡盘设置在法兰的底端,所述卡盘的底端开设有四个呈环形分布的第三滑槽,四个所述第三滑槽的内部均滑动安装有三角块,四个所述三角块的底端均固定安装有夹持块,所述卡盘内壁顶端的一侧固定安装有定位柱,所述定位柱上滑动套设有滑筒,所述滑筒内壁的底端固定安装有调节环,四个所述三角块外侧的顶部均与调节环的内壁滑动接触,所述卡盘顶端的另一侧转动穿插安装有转轴,所述滑筒顶端的另一侧螺纹穿插安装有丝杆,所述丝杆的顶端与转轴的底端固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板顶端的中部固定安装有固定台,所述固定台顶端的两侧均固定安装有固定板,两个所述固定板上均螺纹穿插安装有固定螺杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定螺杆的头端均固定安装有夹
持板,两个所述夹持板的内侧均固定安装有橡胶板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机盒的另一侧固定安装有把手,所述转轴的顶端固定安装有防滑手柄。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述法兰的顶端螺纹穿插安装有四个呈环形分布的连接螺杆,所述法兰的底端通过四个连接螺杆与卡盘的顶端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定螺杆上均螺纹套设有锁定螺母。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板顶端的边侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别设有升降开关和磨孔开关,所述电动气缸和驱动电机分别通过升降开关和磨孔开关与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种加长床身锥孔磨,通过调节组件中的电动气缸带动电机盒进行升降,使主轴的高度能够随意调整,同时通过第一滑块在第一滑槽上移动以及第二滑块在第二滑槽上移动,分别带动第二滑槽和移动板移动,使主轴的水平位置能够随意调整,改善了锥孔磨杆位置固定,需要工人手持工件进行磨孔的问题,提高了磨孔的效率和精度;通过连接组件中的转轴带动丝杆转动,丝杆带动滑筒在定位柱上滑动,带动调节环上下移动,进而带动四个三角块在第三滑槽上同步运动,使夹持块能够将多种尺寸的锥孔磨杆进行夹持固定,保证磨杆与主轴同轴转动,操作步骤简单。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图;
15.图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图;
16.图4为本实用新型卡盘的俯视剖面结构示意图。
17.图中:1、底板;2、支撑柱;3、连接板;4、调节组件;41、第一滑槽;42、第一滑块;43、第二滑槽;44、第二滑块;45、移动板;46、电动气缸;47、电机盒;48、驱动电机;5、主轴;6、法兰;7、连接组件;71、卡盘;72、第三滑槽;73、三角块;74、夹持块;75、定位柱;76、滑筒;77、调节环;78、转轴;79、丝杆;8、固定台;9、固定板;10、固定螺杆;11、夹持板;12、橡胶板;13、把手;14、防滑手柄;15、连接螺杆;16、锁定螺母;17、开关面板;18、升降开关;19、磨孔开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4,本实用新型提供了一种加长床身锥孔磨,包括底板1,底板1顶端的四角均固定安装有支撑柱2,处于同一侧的两个支撑柱2的顶端均固定安装有连接板3,两个连接板3上设有调节组件4,调节组件4包括两个第一滑槽41,两个第一滑槽41分别固定设置在两个连接板3的两边侧,两个第一滑槽41之间通过两个第一滑块42滑动安装有第二滑槽43,第二滑槽43的一侧通过第二滑块44滑动安装有移动板45,移动板45上固定穿插安装有
电动气缸46,电动气缸46的底端固定安装有电机盒47,电机盒47的内部固定安装有驱动电机48,驱动电机48的输出轴贯穿电机盒47的底端固定安装有主轴5,主轴5的底端固定安装有法兰6,法兰6的底端设有连接组件7,连接组件7包括中空的卡盘71,卡盘71设置在法兰6的底端,卡盘71的底端开设有四个呈环形分布的第三滑槽72,四个第三滑槽72的内部均滑动安装有三角块73,四个三角块73的底端均固定安装有夹持块74,卡盘71内壁顶端的一侧固定安装有定位柱75,定位柱75上滑动套设有滑筒76,滑筒76内壁的底端固定安装有调节环77,四个三角块73外侧的顶部均与调节环77的内壁滑动接触,卡盘71顶端的另一侧转动穿插安装有转轴78,滑筒76顶端的另一侧螺纹穿插安装有丝杆79,丝杆79的顶端与转轴78的底端固定连接,通过调节组件4中的电动气缸46带动电机盒47进行升降,使主轴5的高度能够随意调整,同时通过第一滑块42在第一滑槽41上移动以及第二滑块44在第二滑槽43上移动,分别带动第二滑槽43和移动板45移动,使主轴5的水平位置能够随意调整,改善了锥孔磨杆位置固定,需要工人手持工件进行磨孔的问题,提高了磨孔的效率和精度,通过连接组件7中的转轴78带动丝杆79转动,丝杆79带动滑筒76在定位柱75上滑动,带动调节环77上下移动,进而带动四个三角块73在第三滑槽72上同步运动,使夹持块74能够将多种尺寸的锥孔磨杆进行夹持固定,保证磨杆与主轴5同轴转动,操作步骤简单。
20.优选的,底板1顶端的中部固定安装有固定台8,固定台8顶端的两侧均固定安装有固定板9,两个固定板9上均螺纹穿插安装有固定螺杆10,通过固定螺杆10在固定板9上转动时多种不同大小的工件能够被固定在固定台8上,两个固定螺杆10的头端均固定安装有夹持板11,两个夹持板11的内侧均固定安装有橡胶板12,通过橡胶板12板使夹持板11固定工件时,夹持板11不会对工件造成损伤,电机盒47的另一侧固定安装有把手13,转轴78的顶端固定安装有防滑手柄14,通过把手13方便移动电机盒47,通过防滑手柄14方便转动转轴78,法兰6的顶端螺纹穿插安装有四个呈环形分布的连接螺杆15,法兰6的底端通过四个连接螺杆15与卡盘71的顶端固定连接,通过连接螺杆15方便拆卸整个连接组件7,两个固定螺杆10上均螺纹套设有锁定螺母16,通过锁定螺母16对调节好的固定螺杆10进行锁定,防止转动,底板1顶端的边侧固定安装有开关面板17,开关面板17的表面分别设有升降开关18和磨孔开关19,电动气缸46和驱动电机48分别通过升降开关18和磨孔开关19与外接电源电性连接,通过开关面板17上的升降开关18和磨孔开关19分别控制电动气缸46和驱动电机48的开启或关闭。
21.具体使用时,本实用新型一种加长床身锥孔磨,首先通过固定螺杆10在固定板9上转动时多种不同大小的工件能够被固定在固定台8上,橡胶板12板使夹持板11固定工件时,夹持板11不会对工件造成损伤,通过锁定螺母16对调节好的固定螺杆10进行锁定,防止转动,然后通过防滑手柄14转动连接组件7中的转轴78,转轴78通过丝杆79带动滑筒76在定位柱75上滑动,带动调节环77上下移动,进而带动四个三角块73在第三滑槽72上同步运动,使夹持块74能够将多种尺寸的锥孔磨杆进行夹持固定,保证磨杆与主轴5同轴转动,操作步骤简单,再打开开关面板17上的升降开关18启动调节组件4中的电动气缸46,电动气缸46带动电机盒47进行升降,使主轴5的高度能够随意调整,同时通过第一滑块42在第一滑槽41上移动以及第二滑块44在第二滑槽43上移动,分别带动第二滑槽43和移动板45移动,使主轴5的水平位置能够随意调整,改善了锥孔磨杆位置固定,需要工人手持工件进行磨孔的问题,提高了磨孔的效率和精度,最后通过连接螺杆15能够对整个连接组件7进行安装拆卸。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
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