一种洗洁精瓶生产用瓶坯废边打磨装置的制作方法

文档序号:28158669发布日期:2021-12-23 00:34
一种洗洁精瓶生产用瓶坯废边打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗洁精瓶生产技术领域,具体为一种洗洁精瓶生产用瓶坯废边打磨装置。


背景技术:

2.洗洁精,日常生活清洁用品,洁净温和、泡沫柔细、快速去污、除菌,有效彻底清洁、不残留,散发淡雅果香味,洗后洁白光亮如新,时常使用以确保居家卫生,避免病菌传染,洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂等,烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂,是石化产品,用以去污油渍,随着社会的不断发展,对于洗洁精的生产和使用越来越多,所以对于洗洁精瓶的生产加工也越来越多,但是部分洗洁精瓶生产用瓶坯废边打磨装置在进行使用时,不便于对尺寸不同,形状不同的洗洁精瓶进行打磨处理,从而大大降低了打磨装置的适用范围。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种洗洁精瓶生产用瓶坯废边打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种洗洁精瓶生产用瓶坯废边打磨装置,包括固定架,所述固定架顶端右侧转动连接有固定螺纹轴,且固定螺纹轴贯穿固定架,所述固定螺纹轴外侧螺旋连接有压块,且压块与固定架滑动连接,所述压块底端设有限位架,所述限位架底端固定连接有滑块,所述固定架左侧滑动连接有滑板,所述滑板内侧右端滑动连接有固定板,所述固定板底端固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端与滑板固定连接,所述滑板左侧顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有凸轮,且凸轮与固定板滑动连接,所述固定板右端设有打磨片,所述滑板左侧底端固定连接有电动伸缩杆,所述固定架左侧底端固定连接有控制器。
6.优选的,所述滑块与固定架滑动连接,所述滑块内侧螺旋连接有双向螺纹轴,且双向螺纹轴贯穿滑块。
7.优选的,所述双向螺纹轴贯穿固定架,且双向螺纹轴与固定架转动连接,所述双向螺纹轴前端的螺纹方向与双向螺纹轴后端的螺纹方向相反,且双向螺纹轴呈对称设置。
8.优选的,所述打磨片左端粘合连接有胶粘层,且胶粘层与固定板粘合连接。
9.优选的,所述电动伸缩杆左端固定连接有定位板,且定位板与固定架滑动连接,所述定位板左端固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与固定架固定连接,所述第二弹簧内侧左端设有控制开关,且控制开关与固定架固定连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型中,通过设置的限位架、凸轮、打磨片和压块,这种设置配合限位架与滑块的固定连接、固定螺纹轴与压块的螺旋连接、电机对凸轮的驱动、第一弹簧对固定板的弹力和打磨片对瓶坯废边的打磨,在对装置进行使用时,可以根据需求对尺寸和形状不
同的洗洁精瓶坯进行打磨处理,从而大大增加了装置的适用范围。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图;
13.图2为本实用新型双向螺纹轴的安装结构示意图;
14.图3为本实用新型限位架的俯视结构示意图;
15.图4为本实用新型胶粘层的安装结构示意图;
16.图5为本实用新型固定板的右视结构示意图。
17.图中:1
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固定架、2
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固定螺纹轴、3
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压块、4
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限位架、5
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滑块、6
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双向螺纹轴、7
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滑板、8
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固定板、9
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第一弹簧、10
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电机、11
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凸轮、12
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打磨片、13
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胶粘层、14
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电动伸缩杆、15
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定位板、16
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第二弹簧、17
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控制开关、18
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控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:
20.一种洗洁精瓶生产用瓶坯废边打磨装置,包括固定架1,固定架1顶端右侧转动连接有固定螺纹轴2,且固定螺纹轴2贯穿固定架1,固定螺纹轴2外侧螺旋连接有压块3,且压块3与固定架1滑动连接,压块3底端设有限位架4,限位架4底端固定连接有滑块5,固定架1左侧滑动连接有滑板7,滑板7内侧右端滑动连接有固定板8,固定板8底端固定连接有第一弹簧9,且第一弹簧9的另一端与滑板7固定连接,滑板7左侧顶端固定连接有电机10,电机10的主轴末端固定连接有凸轮11,且凸轮11与固定板8滑动连接,固定板8右端设有打磨片12,滑板7左侧底端固定连接有电动伸缩杆14,固定架1左侧底端固定连接有控制器18。
21.滑块5与固定架1滑动连接,滑块5内侧螺旋连接有双向螺纹轴6,且双向螺纹轴6贯穿滑块5,这种设置方便了对形状大小不同的瓶坯的定位,双向螺纹轴6贯穿固定架1,且双向螺纹轴6与固定架1转动连接,双向螺纹轴6前端的螺纹方向与双向螺纹轴6后端的螺纹方向相反,且双向螺纹轴6呈对称设置,这种设置保证了瓶坯定位后的稳定性,打磨片12左端粘合连接有胶粘层13,且胶粘层13与固定板8粘合连接,这种设置方便了打磨片12的更换,电动伸缩杆14左端固定连接有定位板15,且定位板15与固定架1滑动连接,定位板15左端固定连接有第二弹簧16,且第二弹簧16的另一端与固定架1固定连接,第二弹簧16内侧左端设有控制开关17,且控制开关17与固定架1固定连接,这种设置便于自动控制电机10的启停,从而实现了对打磨机构启停的控制。
22.工作流程:使用装置时,把瓶坯放在两个限位架4中间的位置,保证废边朝左,然后转动双向螺纹轴6,此时滑块5会不断带动限位架4对瓶坯进行定位,完成定位后,转动固定螺纹轴2,通过压块3会对瓶坯进行压紧,压紧后,通过控制器18启动装置即可,此时电动伸缩杆14会不断伸出,从而推动滑板7向右滑动,当打磨片12与瓶坯废边接触时,定位板15会不断压缩第二弹簧16,当定位板15压缩第二弹簧16后触发左侧的控制开关17时,电机10会
不断带动凸轮11转动,配合第一弹簧9对固定板8的弹力和固定板8与滑板7的滑动连接,此时固定板8会不断带动打磨片12进行上下运动,从而不断对瓶坯的废边进行打磨,完成打磨后将瓶坯取下即可,操作简单方便,因为打磨片12长时间使用打磨效果会变差,所以要定期更换,更换时,因为打磨片12左端固定有胶粘层13,所以直接将其撕下即可,最后粘上新的打磨片12即可继续对装置进行使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
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